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Imprimante 3D Scalar XL

image:
image: xlp40.jpg
fabricant:
3D Modular Systems
modele:
Scalar XL Premium
utilisation:
impression 3D avancée et hacking d'imprimante
materiaux:
PLA, PETG, ABS
zonedetravail:
40x30x30cm
emplacement:
Salle 138
acces:
Libre
dangerosite:
Peu dangereux
etat:
En maintenance
diametrefilament:
1.75mm
extrudeur:
direct drive (sur la tête) permet d'imprimer du filament flexible
plateauchauffant:
Oui
documentation:
5%
tags:
impression-3D

Manuel

J'ai déjà lu la doc, afficher le récap

Cette imprimante 3D est issue de la famille des Reprap 1) : des imprimantes 3D open-source, libres et auto-réplicatives, c'est-à-dire qu'une grande partie des pièces de l'imprimante peuvent être imprimées avec une autre imprimante. Elle a été livrée en kit en entièrement assemblée et configurée par des usagers d'apprentiLAB. On s'en sert pour faire des grosses pièces et des tests : on peut la reprogrammer et/ou faire des modifications mécaniques… Ce n'est donc pas vraiment une imprimante grand public, elle est plutôt destinée à celles et ceux qui veulent mieux comprendre le fonctionnement d'une imprimante en la bricolant.

Pour des infos plus génériques sur l'impression 3D par dépôt de filament fondu, voire cette page.

quels éléments la constituent et quelle est leur fonction

Bon à savoir : le plateau recule derrière les profilés alu, il peut dépasser de max 6cm. Donc ne pas plaquer la machine contre le mur/fond de meuble !

Copie auto depuis la page Impression 3d par dépôt de filament fondu :

  • Trancheur / slicer : logiciel qui découpe un objet 3D (fichier STL…) en code compréhensible par une imprimante 3D. On l'appelle trancheur car l'objet est constitué de couches, plus ou moins fines selon les réglages.
  • GCODE : syntaxe ou fichier contenant des instructions pour les machines à commande numérique. Ces instructions sont par exemple : des instructions de déplacement, de température (chauffe le plateau à 200°), etc.
  • FDM : Dépôt de Filament Fondu. C'est la technique d'impression 3D la plus répandue, où on chauffe du filament qui fond et permet l'impression d'un objet couche par couche. Il existe d'autres techniques d'impression 3D, comme la stéréolithographie (impression résine).
  • CAO : Conception Assistée par Ordinateur
Par exemple fraises, buses, lentilles…
Attention si on a fait une page générale sur la technique associée à la machine, comme “l'impression 3D”, à ne pas être redondant ici, et à garder ce qui est spécifique à la machine.

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référer aux logiciels de conception éventuels (Inkscape, FreeCAD…)
indiquer les contraintes de conception liées à la machine/l'usinage, qui interviennent dès la phase de conception (par exemple avec nos fraiseuses on fait de la 2.5D, on ne peut pas faire de sphère creuse, etc.).

Titre d'une règle/contrainte de conception liée à la machine

Texte

On va trancher notre modèle 3D (fichier STL) à l'aide d'un slicer, comme par exemple le logiciel Cura2).

Configurer l'imprimante dans Cura

Sélectionner la bonne imprimante et aller dans le menu Manage Printers. Sélectionner le bon Profil. Dans Machine Settings, copier le GCode suivant :

Start GCode :

;Sliced at: {day} {date} {time}
;Basic settings: Layer height: {layer_height} Walls: {wall_thickness} Fill: {fill_density}
;Print time: {print_time}
;Filament used: {filament_amount}m {filament_weight}g
;Filament cost: {filament_cost}
;M190 S{print_bed_temperature} ;Uncomment to add your own bed temperature line
;M109 S{print_temperature} ;Uncomment to add your own temperature line
G21 ;metric values
G90 ;absolute positioning
M82 ;set extruder to absolute mode
M107 ;start with the fan off
G28 ; Auto Home 
G29 ; Bed levelling
M500 ; save Bed leveling to EEPROM
; M420 S1 ; Activate Bed Leveling. Replace the 2 lines above with this one to save time
G1 Z15.0 F{travel_speed} ;move the platform down 15mm
G92 E0 ;zero the extruded length
G1 F200 E15 ;extrude ?mm of feed stock
G92 E0 ;zero the extruded length again
G1 F{travel_speed}
;Put printing message on LCD screen
M117 Printing…

End GCode :

M104 S0 ;extruder heater off
M140 S0 ;heated bed heater off
G91 ;relative positioning
G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle, to release some of the pressure
G1 Z+0.5 E-5 X-20 Y-20 F{travel_speed} ;move Z up a bit and retract filament even more
G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops, so the head is out of the way
M84 ;steppers off
G90 ;absolute positioning
;{profile_string}

GCode de fin supplémentaure pour arrêt auto d'alim (on n'a pas l'option ??? Vérifier si on a le menu Préparer/etiendre l'alim) :

M117 Waiting cooldown
M106 S255         ; Activate blower fan
M109 R40.000000          ;wait fior  temperature to reach 40
M190 R40.000000
M106 S0           ; shut down blower fan
M81                  ;ShutDown PSU
M117  Shutdown

Régler les paramètres d'impression

Choisir ses réglages (filament, couches, etc.)

Titre d'une règle/contrainte de conversion

Texte

Sauver le fichier gcode sur carte SD

Trancher et sauver le GCODE sur une carte SD (format Fat32, pas ExFat donc pas plus de 32Go)

Optionnel - amélioration du GCode avec GCode Toolbox

GCode Toolbox est un préprocesseur de GCode, il ajoute à notre fichier des fonctionnalités que Cura n'a pas de base (détection de plateau optimisée, extinction auto de la machine, musique de fin, etc.)

Infos : http://doc.3dmodularsystems.com/en_us-gcode-toolbox-documentation/

Télécharger : https://github.com/3DModularSystems/Scalar/raw/master/Documentation/GcodePreprocessor/V1.0.0.1/GcodeToolbox-V1.0.0.1-2017.09.04.zip

Tout ce qui concerne l'utilisation de la machine elle-même
Sécurité, etc.
Ajouter les affiches signalétique (Avant / Pendant / Après) → En svg ??
On peut aussi ajouter les raccourcis du logiciel de la machine s'il y a lieu

Préparer le plateau

  • il faut le recouvrir de scotch Kapton (si ce n'est pas fait). Pour plus de facilité vaporiser de produit à vitres ininflammable, et positionner les bandes en les faisant glisser pour les ajuster. Finir à la raclette ou carte, en évitant les bulles d'air. Laisser sécher ou essuyer l'excédent de produit.
  • pour une bonne adhésion, vaporiser de laque (dimafix)

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Nettoyage de la machine
post-traitement de la pièce
trucs généraux qui vont permettre d'éviter de faire des erreurs, de perdre du temps…
ex : tester sur un matériau rapide/pas cher (carton) en lasercut ; faire d'abord un modèle réduit, un test matière ; mesurer la largeur du trait de gravure avant de se lancer (fraisage PCB) ; etc.

Titre de la bonne pratique

Texte

Titre de l'erreur

Texte de troubleshooting
Donner des détails si ça a été compliqué, ou qu'il y a des trucs intéressants à partager

Pas de rythmes précis, ça dépend de l'utilisation et de l'usure…

Buse

Avec le filament de nettoyage, ça évite les buses bouchées

Plateau

Changer le film kapton du plateau s'il est trop abîmé

Filtre

Changer le filtre du 3DTox quand il arrive à sa limite (je crois qu'il l'indique ?)

Pas de vis

Graisser les pas de vis

Extrudeur

Nettoyer la roue crantée de l'extrudeur

Titre de la question/test/fonctionnalité

Texte
sélection de quelques exemples emblématiques

Aucun résulat


2)
Premiers pas dans Cura, ajouter une imprimante… ne fonctionne plus ! : http://doc.3dmodularsystems.com/premiers-pas-dans-cura/
  • fab/machines/imprimante_3d_scalar_xl.1652197358.txt.gz
  • Dernière modification: 2022/05/10 17:42
  • de ApprentiLab CNAM